innovatiQ - LiQ320 IPARI Szilikon 3D NYOMTATÓ

Komplex geometriák, teljesen új formai szabadság

A folyékony adalékos gyártás olyan additív gyártási eljárás, amely során (nagy viszkozitású) folyadékokat dolgoznak fel adagolással. Míg a hagyományos gyártási eljárások, mint például a fröccsöntés, megkövetelik, hogy minden molekula igazodjon egymáshoz, addig a LAM technológiával bármely alkalmazásnak épitési iránya akár a keresztkötések szintjén molekulárisan befolyásolhatóak. Ez bizonyos esetekben nagyobb anyagszilárdságot eredményez a fröccsöntéshez képest.

Folyékony szilikonból készült alkatrészek

A folyékony additív gyártási módszer lehetővé teszi olyan geometriák létrehozását, amelyek a hagyományos gyártási eljárásokkal rendkívül nehezen vagy egyáltalán nem valósíthatók meg. Ez azt jelenti, hogy a kereszt-, rács- vagy akár méhsejtes feltöltési szerkezetek sem jelentenek problémát.

Folyamatvezérelt térfogati extrudálás

A volumetrikus extrudálás lehetővé teszi a nagy viszkozitású anyagok szabad formájú felhasználását gyakorlatilag bármilyen hordozófelületre. A folyamatvezérelt szálkivezetés megkönnyíti az anyag nagy pontosságú adagolását. A tárgy szerkezete teljes mértékben az Ön elképzeléseihez és az adott alkalmazáshoz igazítható.

ANYAGVÁLASZTÁS

A DOW SILASTICTM 3D-t már számos vállalat használja a legkülönbözőbb termékekhez. Az alkatrészek jelentős előnye, hogy valódi szilikonból készülnek. A SILASTICTM 3D Shore-keménysége 50 A, és az innovatiQ LAM-eljárásban termikusan térhálósodik. Nem tartalmaz akril keményítőket, nem válik UV-keresztkötésűvé, és minden tulajdonságában szinte teljesen megegyezik a fröccsöntéssel. Különböző kitöltési lehetőségek variálásával lehetőség nyílik egyazon anyagból készült termék, eltérő csillapítási tulajdonságok való széles skálájának gyártására.A keverési aránytól függően rugalmas alkatrészek vagy akár merev nyomtatási eredmények is elérhetők.

GestiQ Pro, az innovatiQ új HMI-je

A Liq 320 az új ipari GestiQ Pro vezérlővel van felszerelve, amely egy nagy érintőképernyős kijelzőn keresztül kezelhető. A GestiQ Pro beépített gyorsbillentyűkkel támogatja a kezelőt. A Liq 320 mindennapi használata gyerekjátékká válik, mivel a a kezelőnek minden lényeges paramétert láthat - még távoli hozzáféréssel is. 

Termikus keresztkötések

Egy magas hőmérsékletű halogénlámpa aktiválásával energiát szabadít fel, hogy ezzel molekuláris szinten stabilizája az egyes rétegek közötti keresztkötéseket. Ezt a finomra hangolt folyamatot, a lámpa mozgási sebessége biztosítja akár kisebb vagy nagyobb tárgyak esetében.

Ez az eljárás jelentősen csökkenti a nyomtatási időt. A fröccsöntéshez képest így minimum 50 %-os és időmegtakarítás érhető el.

Teljesen automata lézeres szintezés

A beépített automatikus szintezési funkció a nyomtatóágy optimális beállítása révén javítja a kezelhetőséget és a nyomtatási minőséget. Ez egy precíziós lézer segítségével történik, amely hárompontos mérést végez. A három pontból kettő automatikusan kiegyenlítődik, így a platform a nyomtatófej szintjéhez képest ideális beállítást biztosít. A nyomtatófej manuálisan is beállítható. A fúvóka szintén automatikusan állítható, egy  lézer-villa  fénysorompó segítségével.

Funkcionális alkatrészek egy gombnyomással.

A beépített termikus anyaghálósításnak köszönhetően a LAM-nyomtató teljesen rugalmas tulajdonságokkal rendelkező alkatrészeket hozhatók létre. A gyártás követően  az alkatrészek azonnal felhasználhatók, mindenféle utólagos feldolgozás nélkül. Ez lerövidíti az új termékek piacra kerülésének idejét és  a szerszámköltséget is megtakarítja.

A LiQ 320 műszaki adata

Építési térfogat (X/Y/Z): 250 x 320 x 150 mm

HMI: GestiQ Pro V1.05 érintőképernyős kijelzővel, hálózatra kapcsolható

Nyomtatási sebesség*: 10 - 150 mm/s

Menetsebesség*: 10 - 300 mm/s

Pozicionálási pontosság* (X/Y): 0,22 - 0,9 mm

Rétegvastagság* (min.): 0,23 | 0,4 | 0,8 mm

Anyagkeménység* (min.): LSR Shore 50 A

Fúvóka opciók*: 120 -130 PaS

Fogyóeszközök*: vagy hasonló

Extruder: Emelő- és süllyesztőfej,

volumetrikus extrudálás

Termikus térhálósítás: kb. 2000 °C

Anyagkeményedés: kb. 200 °C

Hálózati kapcsolat: Igen, önálló működés lehetséges

Szoftver: szoftver: Simplify3D

Energiafogyasztás: (max.) 2,3 kW, kb. 50 % folyamatos üzemben

Kijelző: kijelző: 15 hüvelykes érintőképernyő

Működési feszültség: 230 VAC, 16 A

Külső méretek (Sz/T/H): Nyomtató kazettás rendszer és kijelző nélkül. 800 x 960 x 1957 mm

Súly: kb. 390 kg

Technológia: LAM (Liquid Additive Manufacturing)

Berendezési lehetőség: Anyagellátás anyag tartályon keresztül, fűthető nyomtatóágy

* Eltérések a berendezés/anyag/folyamat függvényében