innovatiQ TiQ 8 – Imprimantă 3D industrială pentru temperaturi înalte
- Cameră de procesare activ încălzită până la 165 °C, ideală pentru materiale tehnice.
- Extruder dual cu temperatură de până la 440 °C, pentru polimeri de înaltă performanță.
- Pat de imprimare cu vid, încălzit uniform pentru aderență perfectă.
- Construcție robustă din oțel și sticlă securizată – fiabilitate industrială.
- Platformă deschisă de materiale, compatibilă cu PEEK, PEKK, ULTEM și multe altele.
Volum de construcție: 500 × 400 × 450 mm
Extruder dual / temperatură duză: până la 440 °C
Cameră și placă de construcție încălzite: până la 165 °C
Sistem activ de uscare și depozitare a materialelor (> 55 °C)
Sistem deschis de materiale cu profiluri iQ pentru materiale recomandate
Dimensiuni exterioare (L × A × Î): 1480 × 1091 × 1875 mm
Greutate: aprox. 800 kg
Temperaturi ridicate – Opțiuni infinite!
TiQ 8, cu un volum generos de imprimare de 500 x 400 x 450 mm, este o imprimantă 3D performantă și de înaltă calitate, ideală pentru componente de mari dimensiuni.
Datorită sistemului DUAL-EXTRUDER/HOTEND ce atinge temperaturi de până la 440°C, camerei de construcție încălzite uniform până la 165°C și patului de imprimare încălzit cu vid, echipamentul este perfect pentru procesarea materialelor cu temperatură înaltă precum PEEK CF, PEKK și ULTEM 985.
Duzele, realizate dintr-un aliaj de tungsten și cupru, oferă o rezistență excelentă la uzură în cazul materialelor ranforsate cu fibre — asigurând o durată lungă de viață, costuri reduse de operare și fiabilitate ridicată chiar și în utilizarea continuă cu materiale precum PA CF, PP GF, PC GF și PPS CF.
Datorită platformei deschise pentru materiale, TiQ 8 se remarcă prin versatilitate, putere și eficiență economică, reprezentând soluția completă pentru producția aditivă industrială.
Insight TiQ 8 – Calitate, precizie și fiabilitate.
Cadru metalic, carcasă industrială și față din sticlă securizată.
Cadrul metalic sudat și carcasa metalică vopsită ale imprimantei innovatiQ TiQ 8 oferă o bază solidă și stabilă pentru întreaga construcție.
Ușile de vizualizare ale camerei de imprimare și compartimentele pentru materiale cu temperatură controlată sunt realizate din sticlă securizată rezistentă la impact, asigurând durabilitate și siguranță sporită.
Fabricarea precisă a carcasei, componentelor și pieselor suplimentare garantează o funcționare continuă, stabilă și cu nivel minim de vibrații a imprimantei TiQ 8.
Spațiu de imprimare XL încălzit activ.
TiQ 8 dispune de o cameră de procesare încălzită activ, capabilă să funcționeze la temperaturi de până la 165°C, în funcție de necesități.
Un sistem avansat de circulație a aerului asigură o temperatură stabilă și uniformă în întreaga cameră de fabricație.
Această cameră de construcție încălzită activ reprezintă una dintre caracteristicile-cheie care fac din TiQ 8 o alegere ideală pentru procesarea materialelor de înaltă temperatură.
Pat de imprimare sub vid, încălzit activ.
Sistemul de încălzire activă a patului de imprimare cu vid al imprimantei TiQ 8 asigură o temperatură uniformă a suprafeței de până la 165°C.
Astfel, filamentul aderă perfect la platformă și nu se deformează pe parcursul procesului de imprimare.
În special la imprimarea cu materiale de înaltă temperatură, această caracteristică – combinată cu controlul termic al camerei de fabricație – garantează producția fiabilă, precisă și constantă a componentelor.
Cap de imprimare dual cu hotend-uri HighTemp.
Tehnologia dezvoltată intern de innovatiQ pentru capul de imprimare dual al modelului TiQ 8 asigură fiabilitate maximă a procesului și, în același timp, permite procesarea simultană a diferitelor materiale într-un singur ciclu de imprimare, la temperaturi de până la 440 °C.
Punctele forte ale acestei tehnologii proprietare se evidențiază datorită duzelor special dezvoltate (dintr-un aliaj special tungsten–cupru), care oferă rezistență ridicată la abraziune în timpul procesării materialelor ranforsate cu fibre.
Unitate de control cu interfață utilizator LCD de 12 inch.
GestiQ-Pro – sistemul de control CNC intuitiv dezvoltat de innovatiQ – oferă asistență constantă pe parcursul procesului de producție, afișează clar valorile curente de imprimare și simplifică operarea zilnică a sistemului de imprimare 3D.
Navigarea clară prin meniu pe ecranul de 12 inch permite vizualizarea rapidă a tuturor aplicațiilor și datelor, ghidând utilizatorul pas cu pas în executarea fiecărei funcții.
Uscare activă și dezumidificare până la 55°C.
Pentru a obține cea mai înaltă calitate a componentelor, este esențială păstrarea optimă și uscarea controlată a materialului pe durata procesului de imprimare.
Unitatea integrată de uscare a materialului din TiQ 8 îndeplinește ambele funcții și funcționează complet automat.
Materialul este menținut la o temperatură de până la 55°C și este activ și continuu dezumidificat, asigurând condiții ideale pentru procesarea imprimării 3D.
Alimentare și transport bilinear al materialului.
Materialul este transportat printr-un sistem bilinear: o unitate de alimentare direcționează filamentul către mecanismul de imprimare, iar o a doua unitate îl gestionează în capul de imprimare.
Întregul proces este monitorizat prin senzori, asigurând o alimentare constantă și optimă a filamentului.
Sistemul SmartTrack controlează fluxul de material cu ajutorul senzorilor și ajustează automat viteza de alimentare și imprimare în funcție de cerințele curente ale filamentului, contribuind decisiv la fiabilitatea procesului și calitatea imprimării.
Motoare și sisteme de acționare.
Componentele de acționare de înaltă calitate, motoarele puternice, elementele de transmisie frezate cu precizie și axele metalice solide asigură procese de imprimare precise și fiabile pe termen lung.
Datorită utilizării componentelor industriale robuste, predominant din metal, întregul sistem de acționare oferă funcționare fiabilă, cu întreținere minimă, chiar și în condiții de utilizare continuă.
Tehnologie de comutare și electronică.
Cablarea precisă și componentele de înaltă calitate sunt combinate cu un nivel ridicat de siguranță operațională – toate conexiunile și circuitele electrice sunt complet protejate, de exemplu, prin dispozitive de protecție diferențială (RCD).
În sistemul electronic de control sunt utilizate doar componente industriale testate și certificate, asigurând fiabilitate maximă și durată lungă de viață.
Date Tehnice – TiQ 8
Volum de imprimare (X/Y/Z):500 × 400 × 450 mm
Interfață HMI:GestiQ-Pro cu ecran tactil de 12 inch
Viteză de imprimare:10 – 250 mm/s
Viteză de deplasare:10 – 400 mm/s
Precizia de poziționare (X/Y):± 0.02 mm
Grosime strat (minimă):0.1 – 0.6 mm (în funcție de duză)
Diametru filament:1.75 mm
Opțiuni duză:0.25 mm / 0.40 mm / 0.60 mm / 0.80 mm
Extruder:Tehnologie QuadDrive până la 440°C, răcire cu apă
Cameră de procesare activă:Încălzită activ până la 165°C
Placă de imprimare:Pat de imprimare cu vid, încălzit până la 165°C
Calibrare duză:Da
Nivelare pat:Automată (mesh bed leveling)
Transfer date:Imprimare stand-alone sau conectată la rețea
Software slicer:Inclus
Consum maxim de energie:9 kW
Alimentare electrică:400 V; 16 A (UE); 50/60 Hz; mufă CEE 16 A
Lampă de stare:Bandă luminoasă integrată cu semnal de status
Dimensiuni externe (L/l/h):1480 × 1091 × 1875 mm
Greutate:Aprox. 800 kg
Tehnologie de imprimare:FFF (Fused Filament Fabrication)
Unitate de depozitare uscată:2 locații de stocare (în funcție de dimensiunea rolei) și 2 locații de procesare (până la 2.1 kg/rolă)
Opțional:Sistem SmartMonitoring, OPC-UA
Uscare integrată a materialului și dezumidificare activă
Unitatea integrată de uscare a materialului, împreună cu camera de stocare și de alimentare, dezumidifică activ la temperaturi de până la 55°C și menține filamentele higroscopice în starea de uscare optimă necesară procesului de imprimare.
Menținerea materialului într-o stare uscată crește fiabilitatea procesului și contribuie semnificativ la calitatea suprafeței componentelor imprimate.
Două funcții lucrează împreună pentru a asigura că filamentul rămâne într-o stare optimă, uscată, înainte de extrudare:
„încălzirea” și „dezumidificarea activă”.
Ambele procese se desfășoară complet automat în camera de uscare, asigurând păstrarea constantă a proprietăților optime ale filamentului pe toată durata procesului de imprimare.
Comentarii (0)
Nu sunt opinii ale clientilor in acest moment.
- Cameră de procesare activ încălzită până la 165 °C, ideală pentru materiale tehnice.
- Extruder dual cu temperatură de până la 440 °C, pentru polimeri de înaltă performanță.
- Pat de imprimare cu vid, încălzit uniform pentru aderență perfectă.
- Construcție robustă din oțel și sticlă securizată – fiabilitate industrială.
- Platformă deschisă de materiale, compatibilă cu PEEK, PEKK, ULTEM și multe altele.